CO2激光打标机即二氧化碳激光打标机(co2就是二氧化碳)。是利用CO2气体为工作介质的激光振镜打标机。CO2气体为工作介质的激光振镜打标机。CO2激光器以CO2气体为介质，将CO2和其他辅助气体充入放电管在电极上加高压，放电管中产生辉光放电，使气体释放出波长为10.64um激光，将激光能量放大后，经振镜扫描和F-Theta镜聚焦后，可在工件上根据用户的要求进行图像、文字、数字、线条的标刻。在 激光打标机的主要激光器文章中可以了解更多关于激光器的知识！
波长为10.64un，易为大多数非金属材料吸收;光电转换效率高;激光输出模式主要是基模，光束质量好且稳定;为非接触式加工，无机械磨损和变形;无需耗材，加工成本低;加工效率高，加工速度以毫秒计算;控制灵活，与自动化生产线兼容;开发速度快，更改标志随心所欲，无需制模。
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激光清洗机完全可以高效去除金属表面的油漆，且是目前金属表面脱漆的优选方案之一，尤其适用于对清洁精度、基材保护有高要求的场景。一、工作原理：非接触式“精准剥离”激光清洗机通过发射高能量密度的脉冲激光，...
激光清洗机的功率大小直接决定了清洗效率、去污能力和对基材的影响，是核心控制参数，具体影响可从三个关键维度展开。1.直接影响：清洗效率与速度功率是决定单位时间内激光能量输出的关键，直接关联清洗作业的快...
脉冲激光清洗机的功率需适配不同清洗场景，主流功率集中在20W-3000W，且会根据机型便携性、应用场景的精细度或作业强度划分不同区间，具体如下：微型/便携式（20W-100W）这类机型体...
200瓦玻璃激光打孔机的效率不能简单地用“高”或“低”来回答，它取决于多个因素。我们来详细拆解一下。总的来说，200W的功率对于玻璃打孔来说，属于中高功率配置，在合适的应用场景和正确的技术下，效率可以...
激光毛化技术在高附加值制造业中应用广泛：增材制造（3D打印）后处理：3D打印的金属件表面通常较粗糙。激光可以对其进行精整和毛化，为后续的涂层、喷涂或连接做准备。热喷涂/冷喷涂前处理：在喷涂前对基体表面...
下面我将从原理、优势、工艺流程、关键参数和应用领域等方面，详细解释这一过程。一、基本原理：从“清洗”到“毛化”脉冲激光清洗机的基本原理是“激光烧蚀”。高能量的短脉冲激光束照射到金属表面，能量被表面的污...
激光除锈在防腐工程的前处理和修复环节发挥着关键作用：涂装前的表面预处理：作用：这是最核心的应用。在喷涂防腐涂料（如油漆、环氧树脂、聚氨酯等）之前，必须彻底清除金属表面的铁锈、旧漆层、油污和杂质，以确保...
核心结论：对于金属深雕，通常推荐使用≥100W的光纤激光打标机，主流选择在100W到300W之间，对于工业级大批量深雕，甚至会用到500W至1000W的设备。下面为您详细分解：影...
适用于哪些精密零件场景？脉冲激光清洗在以下精密制造领域应用广泛：模具行业：注塑模、压铸模、橡胶模的脱模剂残留、积碳、氧化物清洗，不影响模具精度。电子行业：PCB电路板除氧化、焊盘清洗、引线框架清洗。航...
与传统清洗方法（如化学溶剂、喷砂、超声波）相比，脉冲激光清洗在精密零件应用上具有无可比拟的优势：超高精度和非接触式清洗：非接触：激光清洗不产生机械应力，不会磨损或损伤精密的基底材料。这对于薄壁件、微细...
激光清洗机完全可以高效去除金属表面的油漆，且是目前金属表面脱漆的优选方案之一，尤...
激光清洗机的功率大小直接决定了清洗效率、去污能力和对基材的影响，是核心控制参数，...
脉冲激光清洗机的功率需适配不同清洗场景，主流功率集中在20W-3000W，...
200瓦玻璃激光打孔机的效率不能简单地用“高”或“低”来回答，它取决于多个因素。...
激光毛化技术在高附加值制造业中应用广泛：增材制造（3D打印）后处理：3D打印的金...
