在激光除锈机的选择中，脉冲激光和连续激光各有其独特的优势和适用场景。以下是对这两种激光类型在激光除锈机中的选用原则的详细解析：

激光类型与作业原理

连续激光：类似于高压水枪除锈，主要通过持续的热效应来去除锈层。它能够在短时间内对大面积的锈层进行处理，具有较高的除锈效率。

脉冲激光：类似于喷丸除锈，通过光震动效应和热效应共同作用来去除锈层。脉冲激光的峰值功率极高，能够瞬间产生强大的冲击力，使锈层迅速剥离。同时，由于其脉冲间隔的存在，热量能够及时散发，从而减少了对基材的热影响。

选用原则

能用连续激光的尽量用连续激光：

连续激光具有较高的除锈效率，且价格相对较低，因此在处理大面积的、锈层较厚且对基材热影响要求不那么严格的情况时，连续激光是更优的选择。

根据材料类型选择：

对于粗糙的金属材料，连续激光能够更好地发挥其除锈效果，因为这类材料对激光的吸收率通常较高，且对热影响不太敏感。

对于精密仪器或需要高精度除锈的场合，脉冲激光则更能发挥其优势。脉冲激光的发热量较低，能更好地保护基材不受损伤，同时其高精度也适用于这类场合。

根据污染物与基材的吸收率选择：

如果污染物（锈层）对激光的吸收率较高，而基材对激光的吸收率较低，那么可以选择连续激光进行除锈。因为连续激光的热效应能够迅速加热并去除锈层，而对基材的影响较小。

如果基材对激光的吸收率较高，而污染物对激光的吸收率较低，那么应该选用脉冲激光。脉冲激光的光震动效应能够更好地去除锈层，同时减少了对基材的热损伤。

案例分析

以模具清洗为例，污染物可能是橡胶残留物，而基材是金属钢模具。在这种情况下，基材对激光的吸收率要远高于污染物。因此，应该选用脉冲激光进行清洗，以更好地保护模具不受损伤。

综上所述，在选择激光除锈机时，需要根据具体的作业需求、材料类型以及污染物与基材的吸收率等因素进行综合考虑。只有选择了合适的激光类型，才能确保除锈效果的同时，最大限度地保护基材不受损伤。

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