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连续激光除锈机除钢结构后，其表面粗糙度Ra的数值并非固定不变，而是受到多种因素的影响。以下是对这一问题的详细分析：

一、影响因素

激光参数：

激光功率：功率越大，能量密度越高，对钢结构的锈蚀层去除效果越明显，但也可能导致表面粗糙度增加。

扫描速度（清洗速度）：速度过快可能导致锈蚀层去除不彻底，速度过慢则可能引发过度处理，导致表面粗糙度增加。

光斑大小、脉冲宽度等也会影响激光与钢结构的相互作用，从而影响表面粗糙度。

钢结构材料特性：

钢结构的硬度、厚度、原始表面状态等都会影响激光除锈的效果和表面粗糙度。

锈层状况：

锈层的厚度、成分、结构等也会影响激光除锈后的表面粗糙度。

后续工艺需求：

不同的后续工艺（如喷涂、焊接等）对钢结构表面的粗糙度有不同的要求。

二、粗糙度范围

由于上述因素的影响，连续激光除锈机除钢结构后的表面粗糙度Ra的数值范围相对较广。一般来说，根据工业实践和专业文献，激光除锈后钢结构表面的粗糙度Rz值（与Ra有所不同，但可作为参考）通常应控制在35微米至70微米之间，以满足后续涂层或喷涂的附着力和使用寿命要求。然而，对于Ra值而言，其范围可能因具体工艺参数和钢结构材料特性的不同而有所变化。

在某些情况下，通过优化激光参数和工艺条件，可以实现较低的表面粗糙度Ra值。例如，在某些高精度要求的领域（如航空航天、精密光学仪器等），通过精细调整激光参数，可以实现表面粗糙度Ra在0.8~1.6微米之间的控制。

三、结论

综上所述，连续激光除锈机除钢结构后的表面粗糙度Ra的数值是一个受多种因素影响的复杂参数。为了获得最佳的粗糙度效果，需要根据具体的钢结构材料特性、锈层状况以及后续工艺需求来选择合适的激光参数和工艺条件。同时，也需要注意避免激光参数设置不当导致的基材损伤问题。在实际应用中，建议通过试验和测量来确定最佳的激光除锈工艺参数和表面粗糙度范围。

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