对组件可追溯性的需求在增长

激光打标领域的一个重要趋势是保证和完善可追溯性——通过产品表面的独特识别标记对产品进行个体识别。这种标记可以采取多种形式，但越来越受欢迎和重要的是使用数据矩阵，如二维码（QR codes）。

通过用自己独特的数据矩阵代码标记单个产品，可以轻松地以非侵入性方式识别其关键细节，如制造商、批号和使用寿命。这提供了质量保证：消费者和用户可以确定产品的确切来源。这种质量保证，在消费者和制造商之间建立了直接联系，并赋予产品附加值，使它们能够与成本更低的制造业竞争。

由于其令人难以置信的精度，激光非常适合编写小至200μm尺寸的详细代码——小到无法被路过的人看到，但如果一个人知道他们的位置，可以很容易地使用智能手机检查。在这样的尺寸下，数据矩阵可以用于防伪目的，使得以非侵入性的方式检查高质量商品的真实性变得容易。这对制药业产生了巨大的影响，因为这是一种确保药片等药物不会以欺诈方式生产和分销的方法。

组件可追溯性在作为诉讼证据时也起着重要作用。例如，如果某人进行了医疗移植，移植失败了，可追溯性使他们能够确切地知道是什么地方出了问题，在哪里出了问题，在哪个批次出了问题。这当然会提高产品召回等方面的效率，但也给了客户更多的自主权。这可能并不明显，但随着社会对诉讼越来越感兴趣，能够提升诉讼判决的技术也必须跟上。

可追溯性还促进了整个制造业的另一个趋势：提高环境可持续性和减少生态影响。通过追踪产品，了解它什么时候失效，或者知道它什么时候达到生命周期的终点，制造商能够更好地主动更换和回收。这也意味着产品可以按照预定的方式返回进行翻新，因此最终被填埋的设备可能更少了。

然而，目前的数据矩阵标记系统面临着许多挑战。某些材料让操作变得更困难——特别是玻璃和聚合物，以及薄金属和箔。标记还必须是永久和稳定的，系统必须能够适应各种产品尺寸。

对于某些激光打标机来说，一个特别的挑战是在非平面上进行打标。在这一领域，喷墨打印机的数量仍然超过基于激光的系统。

专家人士称：“在许多情况下，全球范围内标准化的打标解决方案（比如喷墨），无法满足每个产品提供特定标记所需的需求。目前，镭之源激光打标机已经可以像使用笔一样，作为一种连续的方法。然而这还不够快——我们需要找到一种能够兼顾生产量和精度的解决方案。”

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